轉載從: Tech News 科技新報
工研院協 助衛浴品牌大廠和成欣業建置水龍頭研磨拋光生產力 4.0 產線，順利解決和成過去缺工難題。 水五金研磨環境惡劣與危險，廠商普遍面臨缺工難 題，多雇用外勞進行水五金研磨作業。
只是雇用的外勞至少需要 6 個月以上的訓練，加上 人員流動率高，廠商每3年都需要再重新訓練新進員工 ，才能維持生產。
工研院為此開發出以機器人為核心的自動化研磨拋 光系統，由機器人控制整合加工零件離線編程功能，可 針對加工特徵自動產生加工路徑。 相較人力手工研磨方式，人員需培訓約 6個月，工 研院開發的自動化研磨拋光系統，僅需簡單步驟即可完 成設定，只需 1 天便可上線。 此外，人力研磨需5 個工序，研磨時間達 576 秒，自 動化研磨拋光系統只要 2 個工序，研磨時間僅約 270 秒。
在研磨品質方面，人力研磨無法抓出稜線，自動化 研磨拋光系統在稜線與曲面則有較佳的效果。 和成欣業在工研院協助下，導入水龍頭研磨拋光生產力 4.0 產線後，不僅解決過去缺工難題，並有效提升 整體產能與品質。
工研院未來還計劃將這套自動化研磨拋光系統，進 一步擴大至目前仍使用大量人力處理研磨拋光作業的水 五金、金屬製品及手工具業，提升產業競爭力。
（記者：張建中）