轉載從: Tech News 科技新報
後疫情時代下，製造業對自動化生產需求比起過去更加迫切，原本抱持的觀望態度也轉為主動，加快導入新科技落實數位轉型。今年台北國際自動化工業大展以「未來工廠」為主題，展出製造端到應用端的軟硬體設備與整合系統，包括機器人、3D 視覺辨識、AI 檢測等，都是當前企業需求增溫的重點科技。
製造業近年不只面臨缺工問題，也因全球市場環境快速變動、產品走向少量多樣，迫使企業正視數位轉型的重要性，加上今年這波疫情衝擊全球，造成製造業生產停滯、產業斷鏈，人員難以復工等問題，使企業深切體認到維持生產產量以及降低人力作業依賴的必要，對導入新科技的意願高於以往，也使各式自動化軟硬體設備與整合系統更受關注。
過去企業因投資成本與技術難度等問題，對工業機器人和自動化軟硬體設備導入態度遲疑，因此有不少相關設備與技術廠看見需求，紛紛推出模組化產品或產線方案，協助與企業降低導入門檻、改善製程，提高附加價值升級轉型。
富士康集團內部孵化的 AI 智慧解決方案新創小柿智檢，與機器人大廠 ABB 合作展出 PC 整機外觀瑕疵檢測自動化方案，結合機器視覺、機器手臂，以及小柿智檢自主研發的多層色多角度光學檢測模組與 AI 質檢平台，透過模擬真人手眼協作與 AI 演算，針對反光、霧面、烤漆，甚至傳統無法檢測的異材質加以檢測並精準取像。另能針對需求快速換線與部署，加上 ABB 機器手臂軟體開放性高、易於對接整合，加上高速、高精度與高穩定度，使解決方案更符合業界需求。
▲ 小柿智檢光學檢測模組不受環境光源影響，多層色多角度光的光強達 4,000 流明
小柿智檢執行長洪沛駿提到，今年疫情期間許多企業面臨招不到人、開不了產線的問題，就算找得到人也缺乏時間訓練，連帶影響產品品質。以檢測站來說，若導入自動化質檢設備就能彌補人力缺口，同時提升品質與穩定度，還可彈性快速換線，而且能夠達到標準化、符合一般中小企業對投報率（ROI）小於一年的條件。
他坦言上半年集團內部雖受到疫情影響，但下半年訂單將逐漸回溫，也更積極推動轉型。現階段有關解決方案會先導入集團中國廠應用，占比約七成，另三成則會推向外部，並透過集團旗下 SI 廠雲智匯科技、富鴻網等向中小企業推展，加速數位轉型腳步。
另一方面，ABB 也攜手自動化系統整合商達詳，打造視覺引導機器人去毛刺自動化方案，並搭配 SICK 3D 視覺攝影機與廣生科技 GÜDEL 滑軌，透過視覺系統判別工件特徵與位置，進一步抓取與去除毛刺，省去過多治具配置，同時也能增加機器手臂工作範圍、進行多重工序，部署應用更彈性。
▲ 視覺引導機器人去毛刺自動化方案
面對疫情衝擊，加上中美貿易戰驅動台商回流，不少企業開始重新思考生產基地布局，也加速落實數位轉型，對機器手臂、AI 檢測、3D 視覺辨識等導入意願也明顯提高。ABB 表示，過去企業想導入自動化但欠缺契機，近期事件則有助推動企業升級轉型，尤其台灣很多中小企業甚至都還沒有自動化，要先規劃產線自動化再將流程標準化，之後才有辦法導入智動化，所以還有一段路要走。
達詳營業技術部業務副理李汪麟也提到，儘管疫情相當棘手，卻也使企業意識到在招不到工或人員無法工作時，還是要維持產量，於是機器手臂等自動化設備就成為替代方案。對達詳現況來說，詢問度最高的就屬 CNC 加工機上下料、拋光研磨兩方面，廠商急迫性愈高，投資意願和推動力道也愈強。他認為雖然目前疫情仍將影響部分企業投資意願，但遲早會朝自動化轉型推動，提高產品良率與穩定度，實現少量多樣、精緻和高附加價值的產出。
（首圖、圖片來源：《科技新報》攝）